引线穿针织锦罗，羊毛一厂导先河，工交妙算频添厂，全市知名创汇多。这是20世纪80年代流行在大朗的一首竹枝词，它吟唱的对象，便是当时独领风骚的大朗毛织一厂。在当时还是农业大镇的大朗，毛织一厂开创了大朗毛织行业的先河。

改革开放前，大朗一直都是农业大镇，世代务农。作为副业的畜牧业，主要是养养鸡鸭鹅类的家禽和猪牛类的家畜，很少人养羊，更不要说产羊毛。不过，党中央的十一届三中全会后，大朗镇抓住政策的变动，把握住了承接香港毛织产业转移的机遇。大朗毛织一厂，就是在这个背景下建立的。

刚刚成立时的大朗毛织一厂，厂房面积仅2000~3000平方米，手摇织机100多台，员工100余人，全部是本地人。工厂还从香港请来7个师傅，手把手地教工人操作机器，许多手脚利落的工人，在香港师傅的亲自教导下，很快成为熟练的拉机能手，部分香港来的师傅陆续回去了。当时，毛织一厂的工资水平是普通工人50~60元，管理人员80~100元，实行计件工资。在农民看来，不用到田里干粗重活，一个月还能赚到几十元，这收入比当教师还丰厚。因此，能进毛织厂上班，在当年是一件很荣耀、了不起的事。

在1979年，大朗全镇除了房屋和农田，便全是荔枝树，而毛织一厂的建成，照亮了大朗工业文明的扉页。毛织一厂是大朗镇第一间对外来料加工企业，由大朗镇与香港协和织造有限公司合作经营，港人卢成培凭借时代嗅觉，在改革开放初期，将毛织产业向能提供便宜劳动力的珠三角地区转移。

那个时候，刚脱离大锅饭时代的大朗农户面临着抉择：要建毛织一厂，便要砍掉一批荔枝树，这对世世代代以荔枝林为生的大朗农户来说是个艰难的选择。对于涉及用地的村民家庭首先安排进厂工作。当时的村委会干部几乎是挨家挨户上门做思想工作，花了近两个月时间才与村民协商好建厂事宜。

当时毛织工人都是本地人，祖辈都是种田种荔枝，突然进毛织厂拉机，就难倒他们了。针对这个情况，工厂特地从香港请了师傅过来，手把手地教工人操作机器。慢慢地工人们也在日复一日的工作中，熟练地操作毛织机器了。也正是这由农民进厂的一代毛织工人，他们身上担负着技术的火种，为大朗的毛织业发展，成了燎原之势。

聪慧的大朗农民纷纷洗脚上田，进入港资毛织企业工作，利用“三来一补”的便利，积累资金，学习技术、管理和经营，此后开始自筹资金，购置设备，办厂创业。毛织企业由一家到十几家，慢慢发展到几百家，再到如今的23000多家，形成富有特色的大朗毛织产业。

今天，我们通过各时代的横机和缝盘机来回顾大朗毛织的发展历史：横机

横机是生产羊毛衫的主要设备，按照其发展分为手摇横机，半自动横机，电脑横机（电脑提花机，电脑织领机，电脑手套机，其他简易电脑横机），目前已更新到第四代。它的功能是将羊毛、羊毛等混纺纱线编织成型，可以产出羊毛衫、羊毛裤、帽子、围巾等针织产品。

第一代手摇横机（东莞展览馆藏）

从1970年代末到1990年代初期，大朗全镇毛织业户拥有的机械织机中，大多是手摇横机（手工劳动为主，1个工人负责1台机），其生产效率低，成本高，附加值低。

第二代半自动横机（东莞展览馆藏）

1984年前后，为适应市场激烈竞争的需要，一些毛织业户购置了半自动的毛织机，1个工人可同时负责2-3台机，生产效率大大提高。

第三代电脑横机（东莞展览馆藏）

1992年，电脑横机开始进入大朗镇，每台电脑横机相当于6-8个熟练工人的工作效益，仅织片这一道工序便可节省约85%的劳动力。目前，大朗电脑横机设备总量已经超过5万台，成为全球使用电脑横机最集中的地方。

第四代一线成型电脑横机（大朗镇毛织管委会提供）

近两年，针织行业里出现了“黑科技”——一线成型技术（第四代横机），用一次成型电脑横机编织衣物，一根纱线进去，只需按一键就让一件衣服出来，实现全自动生产制造，总共花费不到1小时。

缝 盘 机：缝盘机俗称套口车，是使用缝线缝合毛衣套口的机器。

羊毛衫衣片可由针织横机编织而成，也可由针织圆机坯布裁剪而成。二、三代横机在把毛织衣服的前片、后片、袖子都编织好后，还需要通过缝盘机人工缝合起来，才能成为完整的成衣。

上世纪90年代的赤嵌牌缝盘机 东莞展览馆藏

上世纪90年代的新牌缝盘机 东莞展览馆藏

上世纪90年代的开达牌缝盘机 东莞展览馆藏

横机、缝盘机等毛织产业机械的更新换代，反映了大朗毛织40年的发展历程，也代表了中国纺织工业发展的一个缩影。不产一根羊毛的大朗，毛织业从无到有，从小到大，从弱到强，从分散到集群，从加工生产到自产自销，从贴牌加工到自有品牌，不断发展壮大，成为富民强镇的特色产业。