人勤春来早，企业开工忙。春节假期过后，东莞各企业纷纷“回归”，车间机器轰鸣生产忙、键盘鼠标按出“火星子”，丝滑切换“赶订单模式”，奋战“开门红”。

走进欧菲光·湾区科创中心，不少车辆进出园区，产业工人或是在楼下忙着卸货搬运，或是在车间盯紧生产线，还有一批新企业准备装修“新家”，处处都是忙碌的景象。

广东祥冠光电有限公司从事中高档LED发光二极管、LED应用产品生产与解决方案。大年初八，该企业复工率已经达到85%，大部分员工返岗开工，启动并调试产线设备，迅速进入生产状态，抓紧赶完年前的订单发货。

作为一家拥有完整的研发、制造、销售、服务体系的制造企业，祥冠光电面积达到6000多平方米，共有200多名员工。搬到滨海湾新区后，企业投入近3000万元开展设备更新、推进生产智能化，产线扩大30%。

“人力成本降低、生产效率提高，2024年产值达到1.3亿元。”祥冠公司董事长张国祥介绍，公司产品供应以家电品牌、数码品牌为主。新的一年，公司的目标是将产值增加至1.5亿元，同时加大对新型号产品的研发，不断满足客户的需求。

来到滨海湾国际开放创新创业社区，不少初创企业也早早开工。在东莞禹迹智能科技有限公司的办公室里，二十多位数据处理工程师正在电脑上进行城市道路地图数据处理。

近年来，智能驾驶产业的发展对高精地图的需求越来越多。“我们主要是对采集的道路各类信息进行标注，做出高精地图，为智能驾驶开发的相关企业提供服务。”东莞禹迹科技相关负责人介绍，高精地图制作的城市范围不断拓展，业务量激增。目前，东莞禹迹科技主要与腾讯、文远知行等企业合作，新的一年公司还将扩大团队规模，为后续的发展做好准备。

走进广东世通在线软件有限公司，平台技术研发人员、运维测试组正在对数字化平台系统进行更新优化。

作为一家从事机械加工产业链数字化平台开发应用的企业，世通在线打造了涵盖找供应商、接订单、招揽人才、新旧设备交易等核心功能生产全过程管理系统，以数字化助力企业提高运营效率。目前，公司已经与长安镇近千家制造企业建立合作，使用系统的客户量不断裂变增加，也反过来促进系统的持续优化升级。

春节期间，Deepseek这一AI产品被广泛熟知，杨华认为这将进一步提升制造业企业家对AI赋能工业生产的认知度和接受度，新的一年公司将抓住人工智能的风口机遇，大力拓宽市场、深入行业生态，在机械加工这一制造业细分领域率先构建智能化管理的示范应用。

2月7日，农历正月初十。在东莞市海能电子有限公司的生产车间内，已是一派繁忙而有序的景象，各条生产线的工作紧密衔接，井然有序。员工们穿着无尘服在各自岗位忙碌，大家各司其职，紧密配合，自动化设备在有条不紊地高效运作。

在东莞市海能电子有限公司SMT车间内，一排排自动化设备经过技术人员调试后，正在高效运转。去年5月，该公司投入资金，在SMT车间8条生产线增加了“制造执行系统（MES）”，优化整个生产流程，提高生产效率和产品质量，实现制程和质量追溯100%。

该公司SMT车间主任王红涛介绍说，启用“制造执行系统（MES）”项目后，生产线自动化率提升18%，生产效益提升20%，产品质量提升13%，质量管理信息化，实现制程和质量追溯100%，生产辅助人员缩减20%。

“数字车间”内的原材料使用情况、设备运行状态、工人操作记录等关键指标，通过生产看板可视化界面得以呈现。在该公司生产车间的程序烧录房、物料房等区域，到处可以看到数据技术应用的身影，数据治理正助力企业“智”造升级。

王红涛表示，公司正月初八正式开工，目前人员到岗率为85%。由于公司对生产设备进行了大刀阔斧的数字化改造升级，他对新一年的生产充满信心。

东莞益诚自动化设备有限公司车间内，工人们立足在自己的工作岗位上，精心打磨每一件产品，一丝不苟完成每一道工序，紧张忙碌着……

“今年2月份订单已经饱和，上半年将迎来行业旺季，我们的员工已经基本到岗，开足马力赶订单。”该公司总经理潘其圣介绍说，益诚自动化是一家专门从事非标及柔性自动化的研发、设计、销售、服务为一体的科技型企业。近年来，公司主要在汽车电子和医疗这两个业务板块加大了技术投入和市场开发，使公司得到稳健的发展。在未来几年里，公司将继续加大汽车电子、医疗这两大板块的市场投入，把技术成果转化成经济效益。今年的目标任务是增资扩产，全体员工都为实现这一目标铆足劲，加油干。

近日，该公司以其在可持续发展领域的卓越表现，获得了国际权威企业可持续发展评估平台EcoVadis授予的铜牌评级，进一步跻身到全球所有参评企业的前35%。

“开工首日，员工返岗率已达到90%以上，其它员工也将陆续返岗，预计在元宵节前全员返岗。”东莞市众嘉印刷有限公司经理王兵告诉记者，今年公司的订单充足，为保障员工能按时回到岗位上，公司还出台奖励办法，确保实现稳中增长的目标。