为引导辖区企业推行“无废”生产方式，提高资源利用效率，助力东莞市“无废城市”建设，一直以来，石龙生态环境分局紧扣减污、降碳目标，持续向镇内企业推广“无废城市”理念，推动企业积极探索固体废物减量化、资源化、无害化生产模式。2024年，在石龙生态环境分局的指导下，东莞一化精密注塑模具有限公司（以下简称“东莞一化”）实施清洁生产方案，并在今年顺利通过东莞市工业固体废物专项清洁生产简易流程审核验收，成为镇内首个获此认证的企业。

面对全球制造业绿色转型的浪潮，企业敏锐捕捉到“无废城市”建设带来的发展机遇，并将减废增效纳入核心经营战略，旨在进一步提升经济效益，迈向绿色低碳转型升级道路。“减废增效是公司经营、提升竞争力的必要措施，恰好与东莞市推行的‘无废城市’理念十分契合。”东莞一化相关负责人说道。为规范企业清洁生产简易流程，助力建设“无废工厂”，2024年，石龙生态环境分局在深入了解该企业经营情况和发展规模后，第一时间结合“无废城市”工作要求，引导企业建立清洁生产管理制度，指导企业建立覆盖生产全流程的固废管理体系，切实推进减废增效工作。此外，石龙生态环境分局还邀请专家对企业的清洁生产改造方案进行评估，重点对模具改造的经济性、AI检测设备的稳定性等关键环节进行技术把关，确保方案科学可行，帮助企业实现经济与环境双赢。

△工作人员展示清洁生产改造方案

经专家评估后，企业紧紧围绕“源头减量、厂内循环、绿色低碳”的原则，系统推进生产流程再造和技术升级，有效实现废弃物的资源化利用，为石龙镇“无废城市”建设提供了良好典范。一方面，企业通过对模具进行升级改造、对成形工艺进行调整，大大减少水口料（指在注塑过程中产生的多余材料）的产生。另一方面，以往企业生产过程由于原料及来料部件批次差异、设备灵敏度波动、生产条件变化等因素，导致部分不必要的不良废弃品产生。为此，企业在生产过程中增设AI检测相机，以自动化检测替代人工质检，通过提升检测灵敏度、依据原料批次参数动态调整生产模式，有效降低不良废弃品产出。

△水口料改进前后对比

此外，企业实施原料包装袋循环利用机制，将包装袋重新用于装载水口废料及不良废弃品，切实降低原料包装袋的用量。据统计，2023年该企业产废约142吨；2024年，在实施清洁生产简易流程改造后，产废约106吨，共减少废品约36吨，成功走出一条经济效益和环境效益双丰收的可持续发展之路，为传统工业绿色转型升级提供了有力例证。目前，石龙已推动全镇范围内20余家企业实施清洁生产方案，全力提升企业的绿色可持续发展能力。

△企业生产车间

“无废城市”是以创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念为引领，通过推动形成绿色发展方式和生活方式，持续推进固体废物源头减量和资源化利用，最大限度减少填埋量，将固体废物环境影响降至最低的城市发展模式。2022年，东莞入选“十四五”时期“无废城市”建设名单，将固体废物治理纳入城市发展全局，着力构建“东莞智汇、城市无废”的治理新模式。石龙镇作为东莞生态环境保护的标杆镇街，深入推进固废（危废）规范化管理，培育出“无废机关”“无废酒店”“无废景区”等多个“无废细胞”，不断推动生态环境质量改善和治理体系完善，切实为高质量发展营造更优质的综合环境。接下来，石龙将持续深入贯彻“无废”理念，针对企业生产和群众生活全过程，从理念宣传、源头减量、变废为宝等方面入手，鼓励企业积极探索废弃物循环利用新途径，切实推进企业绿色低碳循环发展，以高水平生态环境保护推动石龙高质量发展，助力东莞市“无废城市”建设。