效率提升20%!常虎延长线项目这项“四新”技术有点酷
东莞广播电视台 2026-03-12 20:00

在超高层、桥梁墩柱、大型场馆等高耸方柱结构施工中,传统支模、加固、爬升依赖大量脚手架与起重设备,存在工序烦琐、高空风险高、工期长、成本高、成型质量不稳定等痛点。为解决这个问题,中交二航局常虎延长线项目在五点梅互通桥梁盖梁、中系梁施工中,创新采用住建部推广的“四新技术”——方柱环形爬升器,以智能化装备为工程提质增效、降本保安提供硬核支撑。

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五点梅互通施工区域具有作业点密集、桥下通行需求高、地形复杂等特点,采用方柱环形爬升器后,施工支架实现“无需落地”,有效解决了桥下通行与地基处理的现实难题。相较于传统穿心棒法,该工艺省去了孔洞预埋、穿心棒及牛腿安装、后期孔洞修补等繁琐环节,单个盖梁施工周期由原来的14天缩短至12天,兼具安全性、高效性、经济性,且对墩柱结构无损伤。

技术原理:环式抱紧·自主爬升·精准就位

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方柱环形爬升器采用“环形环抱式框架+多点液压同步顶升+自锁防坠+导向定位一体化设计,沿方柱外壁闭环布置,依托自身液压系统实现模板体系、操作平台、防护体系整体同步爬升;自适应不同截面尺寸的方柱,定位精度高、受力均匀,浇筑与爬升工序高效衔接,真正实现“以机代人、自主爬升”。

核心优势:四新赋能,重塑施工价值

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安全可控,筑牢防线:全封闭作业平台+多重防坠自锁+独立导向机构,大幅减少高空、临边作业与交叉吊装风险,从源头降低事故隐患。

效率倍增,工期可控:由爬行器自身液压系统步进式升降取代满堂架、少支架等传统模板支撑体系的搭设拆除,显著缩短模板支撑体系的安拆、运输时间,综合工期较传统工艺缩短20%以上,抢工优势突出。

节材降本,绿色低碳:模板周转次数提升、型钢与架料投入减少、租赁与人工成本大幅下降,契合绿色施工要求。

质量精良,成型美观:环向均匀受力、弹性导向轮辅助爬行防剐蹭、无穿孔破损,方柱垂直度与平整度达标率高,混凝土外观光洁、棱角顺直,创优更有保障。

应用价值:以技术创新驱动高质量建造
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作为四新技术落地的典型装备,方柱环形爬升器推动方柱施工从人工密集型向机械智能型转变,从粗放支模向精密成型升级。它不仅解决高耸结构施工的安全与效率瓶颈,更助力项目创优创效、提升企业技术竞争力,是现代工程建造向工业化、智能化、绿色化转型的关键装备。

科技赋能施工,创新定义品质。方柱环形爬升器以四新技术为引擎,以安全高效为底色,以降本增效为目标,为方柱结构施工提供更可靠、更高效、更经济的解决方案,助力工程建设跑出“加速度”、铸就“高品质”。

(通讯员 刘兴龙 方俊贤 杜康)

  • 审   核:陈芳 郑思琪 谢瑞玲
  • 终   审:赖昆鹏 何春辉
  • 关键词:技术,施工,科技赋能
祖欢 小编
2026-03-12 20:00:00
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