作为全国制造业第一大省，广东每年工业企业新产品销售收入超过5万亿元，一个个新创意、新技术如何快速变成市场上新产品？在东莞一个产业孵化基地里两栋楼之间，记者看到了一种新思路。

如果你有一个创业点子，把它从梦想变成现实，这个距离有多远？在广东东莞的这座机器人产业孵化基地，答案是50米，而这正是基地内两栋楼的距离。

基地的Alpha楼，几十支年轻的科创团队扎根在此。他们懂算法、懂技术，创意层出不穷，但困惑同样很多。创业者鲍子洋说，他们当初最大的困惑是拿不准市场需求。

东莞尤可科技有限公司创始人 鲍子洋：我们一边觉得，做这个产品可以，一边觉得做这个产品也不错，在两个细分的方向之间不停纠结。

另一个创业团队的乔杨倒是找到了产品方向，却因为初始订单量比较小，找不到愿意接单的工厂。

东莞矢量翼动科技有限公司总经理 乔杨：人家代工厂一看，小屁孩，算了吧，回去吧。这个东西一旦不能生产，等于是我们白白浪费了两年的时间。

如何让年轻创业者的创意能够走出Alpha楼，变成产品走上市场，相隔仅仅50米的Beta楼成为破局点。

在基地打造的这间工厂里，工作人员将初创企业五花八门的困惑和诉求逐一记录下来。产品可不可行？先用3D打印、机械加工设备“打个样”试一试；找不着供应链？工作人员的电脑里，就有一张庞大的供应链网络。

东莞松山湖国际机器人产业基地工作人员 祁云龙：电脑资料里有几百家企业，基本上都集中在大湾区一带，涵盖机加制造、辅料耗材、电子电路等多个领域。这些创业的年轻人刚从学校出来，对AI和大数据等前沿技术非常了解，但对于产品如何落地生产却不太清楚。而这种互补能力，是我们能够为他们提供的。

从创意落地到产品开发验证与生产，再到企业管理服务……目前，Beta楼提供的服务贯穿新产品开发的整个周期，帮助创业者更好跨过创业路上的几道坎。

东莞尤可科技有限公司创始人 鲍子洋：走上创业这条路，我们是两眼一抹黑的，他们把“火把”以及一些“求生工具”都递给了我们。

东莞矢量翼动科技有限公司总经理 乔杨：只能说相见恨晚。

咫尺相隔的两栋楼，就这样链接起天马行空的科创“脑洞”与深耕多年的制造根基。原本要辗转多方、耗时漫长的新产品落地流程，被压缩进短短50米的路程。从园区创立到现在，新模式已经帮助170多家企业和团队落地出货产品42万件，一个个科创梦想的种子在这里破土而出、开花结果。

东莞松山湖机器人基地共享工厂总经理 曾琳：我们是相当于选了一个“孙猴子”，第一是给了他“金箍棒”，第二还教了他一些七十二变的“魔法”，最后他能够真正取得“真经”。

每天奔波300公里 打通AI进厂最后一程

科技与产业的加快融合，让新创业企业大幅缩短了成果转化周期，自研新品加快落地量产。除此之外，广东庞大的传统制造业如何在人工智能浪潮中拥抱新技术，加快实现转型升级？

不久前，国家在消费领域移动终端方向布局的人工智能中试基地落户粤港澳大湾区，记者在这个中试基地采访时，遇到了正要开车去工厂的姚寒。

国家人工智能应用中试基地项目经理 姚寒：一天跑四家工厂的话，平均每天要跑大约300公里。

姚寒是国家人工智能应用中试基地的一名项目经理，他每天早早起床去工厂调研制造业智能化改造。东莞的工厂大多分散在各个乡镇，相隔甚远，有时中午实在累得不行，姚寒就在车里眯一会儿。

姚寒告诉记者，调研收集的海量企业需求，源源不断汇入国家人工智能应用中试基地，经过定制开发，变成一个个可以按需选择的人工智能应用。

国家人工智能应用中试基地项目部副部长 陈鑫：这里就是我们打造的“智能体超市”，企业可以根据自身需求，通过拖拉拽就能直接运用。比如刀具磨损情况预测、车身涂装色差缺陷识别等等。随着产品的深耕，“超市”的产品也越来越丰富。

来自中试基地的各种智能工具，既可以下沉到车间优化生产工序，也能帮传统小商品完成智能化蜕变。眼前这款普通的毛绒玩具，加上软硬件一体的智能模块后，就成了能说话、会互动的AI玩具，产品毛利率直接从5%左右大幅跃升到70%左右。

国家人工智能应用中试基地项目部总负责人 周立松：AI终端产品离不开算力、数据和专业大模型支持的，这些能力的成本要构建起来，可能需要几百万元甚至上千万元，很多的中小企业不一定负担得起。基地已经把这些能力形成了公共资源，让企业直接调用，尽快达到创新产品的试产阶段。

越来越多的科创资源正在加速聚集。

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