从初到东莞的普通打工人，成长为深耕智能制造二十余年的企业掌舵人；从白手起家做贸易，到建起国家级高新技术企业……广东汇兴精工智造股份有限公司董事长钟辉的创业路，没有捷径，靠的是一步一个脚印的积累、直面危机的突围和久久为功的创新。二十多年来，他坚持长期主义深耕实业，带领汇兴智造从一家小微企业，成长为智能制造与绿色科创领域的标杆企业。

1994年，二十出头的钟辉从江西兴国来到东莞打拼。他先后做过玩具厂仓管，泡绵厂车间主管，台资企业采购主管、采购经理、业务经理。扎根一线的日子里，他沉下心钻研生产运营，把车间流程、人员管理、物料管控摸得清清楚楚，同时，吃透精密制造行业的运行逻辑、客户需求，积累起供应链管理经验与客户资源，为日后创业打下坚实基础。

2000年，钟辉正式创业，从贸易业务切入行业，稳扎稳打积累原始资本。创业初期，他专注整合行业资源、做好客户服务；2006年实体公司注册成立；2007年，为紧贴东莞智造产业集群，公司从长安搬迁至大岭山，设立电子商务部门，跳出传统线下贸易模式，逐步完成从贸易商向实体制造企业的转型。

企业发展之路并非一帆风顺。面对行业下行，钟辉没有选择消极等待，而是冷静研判市场，收缩分散业务，把重心放在新能源智能制造赛道，主攻锂电池自动化产线、智能仓储设备的研发生产。为破解订单不足难题，研发团队针对新能源、3C电子、卫浴家电等行业的个性化需求，制定自动化产线方案，解决传统产线人工成本高、柔性不足等痛点。品质管控上，搭建全链条质检体系，覆盖来料、生产、成品、仓储、出货全流程，先后拿下ISO9001、SGS、欧盟CE、德国莱茵等多项国际认证。

战略调整带来实实在在的增长。即便行业整体低迷，汇兴智造仍保持年均30%的增速。如今，企业在东莞、重庆、昆山、赣州、兴国、宣城拥有六大智能装备生产基地；营销网点遍布国内多个城市以及德国慕尼黑，产品销往全球50多个国家，与比亚迪、亿纬锂能、科勒、杜拉维特、九牧、TCL、海信、创维、格力、美的、海尔、英维克等企业建立长期合作。

凭借稳健发展，企业先后获得国家专精特新重点“小巨人”企业、国家知识产权示范企业、广东省制造业单项冠军、新三板创新层企业等荣誉，成为国内整厂自动化系统集成领域的标杆。

在钟辉看来，制造业的核心竞争力就是技术创新。汇兴智造把研发创新列为 “一把手工程”，研发投入占比常年维持在3%—7%。获批建立广东省工程技术研究中心、广东省博士后创新实践基地、广东省博士工作站、广东省科技专家工作站、东莞市院士工作站、东莞市工程技术研究中心、东莞市研究生联合培养（实践）工作站、广东省科协海外智力工作站、东莞市科协海智计划工作站、东莞市技师工作站、东莞市技能大师工作室等多个科研平台，聘请中国工程院孙玉院士担任首席顾问。研发出数字化车间系统、智能分拣软件系统等核心成果，将物联网与自动化生产线深度融合，广泛应用于卫浴、家电、物流、电子等领域，成功帮助传统制造产业从劳动密集型向技术密集型转型。

重视人才培育，联动联动中科院自动化研究所、广东工业大学、华南农业大学、江西理工大学、南昌大学、广西大学、广东技术师范大学、东莞理工学院等高校院所，共建研发中心、联合实验室与实习基地，通过产学研合作定向吸纳专业人才。组建管理、技术、营销、供应链四支内部精英团队，常态化开展技术攻关和技能培训，完善人才激励机制与员工持股平台，留住核心人才。目前，该企业拥有员工超过600人，其中核心技术人员和研发人员超过150人，大专以上学历员工占比56%，持续加强人才梯队建设。钟辉深耕技术一线，参与制定4项国家级行业标准，作为主要发明人拥有80多项授权专利，发表6篇专业论文，参编5部专业教材。多年来，企业承接多项东莞市重点科技课题，经费总额超4000万元，自主完成20余项内部技术研发课题，参与7项国标起草，突破柔性生产线、工业物联网、智能生产控制系统等多项关键卡脖子技术，累计完成50余项专利技术成果转化，7项产品获评广东省高新技术产品，手握专利、软著、商标等百余项知识产权，实现从跟跑到引跑的转变。

二十余载深耕莞邑实业，钟辉从一线务工者成长为智能制造企业家。一路走来，靠的不是运气，而是看准方向、踏实落地，遇到困难敢于迎难而上。

谈及未来，钟辉表示，汇兴智造将继续坚守智能制造主业，深耕新能源、智能装备、绿色环保赛道，持续推进产学研融合与产业数字化，突破技术边界、拓宽产业版图，为东莞制造业高质量发展、智能制造产业升级持续赋能。

（记者 陈俊明）