30分钟，一张定制床垫即可走下生产线；一条产线可同时兼容数十种产品型号……近日，由松山湖中部片区党委主办的“新质中部”名企研学行活动走进知名企业智能工厂。来自园区的35名智能家居、智能制造、新材料领域的企业负责人、科研机构及创业团队代表，实地探访标杆产线、交流技术创新、对接产业链供需，在实景车间里找到制造业转型升级的实践答案。

在智能工厂生产车间内，AI视觉系统自动识别面料规格，机械臂完成抓取、缝纫、围边、打包全流程作业；智能立体库自动调度零部件，各工序高效衔接。一张床垫被拆解为22道标准化工序，单人单机仅需30分钟就能完成个性化定制；单条生产线可同时生产数十款产品，单日最高产能可达5000张。规模化生产与个性化定制在这里融为一体，打破了传统制造业的发展矛盾，全流程数字化车间，让研学团的成员连连称赞。

实地参观结束后，研学团与智能企业工厂团队开展座谈交流，围绕数字化改造、睡眠科技研发、产业链配套布局深入探讨。

据悉，早在2015年，该企业启动工业4.0建设，累计投入超20亿元打造健康睡眠产业基地，建成软体家具行业首个一体化智能制造体系，涵盖床垫数字化工厂、自动化立体仓库、智能物流中心。目前，该企业累计拥有专利1400多项，搭建起四大科创平台、国家级CNAS认可实验室，组建百人研发团队。2017年起，企业自主研发AI床垫，打造“潮汐”算法，并与华为鸿蒙达成生态合作，以数字技术赋能智能硬件，推动个性化健康睡眠产品走向产业化。

本次名企研学是“新质中部”党建服务品牌赋能产业发展的生动实践。松山湖中部片区党委负责人表示，接下来，片区党委将持续以“新质中部”系列活动为载体，常态化组织企业家走访链主企业、标杆工厂，推动党建工作与企业服务、产业招商深度融合。同时，持续跟踪本次研学产生的合作意向、供需信息，当好企业发展服务员，把车间里的技术交流、经验借鉴，转化为产业链上下游的务实合作，持续激活片区新质生产力。

（记者 梁晓云）